EN
सानुकूलित जीन्स
बटन निर्माता
विंटेज वैशिष्ट्य आणि
डेनिम वेअरमध्ये ब्रँड ओळख
-
डेनिम डिझाइन पूर्ण करणारे सानुकूलित जीन्स बटन
डेनिम उत्पादनांसाठी, बटनांना नेहमी प्रथम दृष्टीस लक्षात येण्याची आवश्यकता नसते, परंतु ते कापडाशी, धुलाई प्रभावाशी आणि संपूर्ण वस्त्राच्या शैलीशी सुसंगत वाटायला हवेत. जेव्हा कमरबंद, प्लॅकेट, पोटी अथवा बॅग बंद करण्यासाठी योग्यरित्या जुळणारे धातूचे बटन वापरले जातात, तेव्हा तयार उत्पादन अधिक संपूर्ण आणि व्यावसायिकपणे विकसित दिसते. सानुकूलित जीन्स बटनांचा वापर जीन्स, डेनिम जॅकेट्स, कामगार वस्त्रे, कार्गो पँट्स, ओव्हरऑल्स, डेनिम स्कर्ट्स आणि डेनिम बॅग्सवर केला जातो, ज्यामुळे डेनिम ब्रँड्स, जीन्सवियर निर्माते, वस्त्र कारखाने आणि खरेदी संघांना व्यावहारिक बंद करण्याच्या कार्याला थोडीशी ब्रँड ओळख जोडण्यात मदत होते. योग्य कॅप आकार, लोगो एम्बॉसिंग, टॅक संरचना आणि विंटेज टेक्सचरसह, आपल्या डेनिम संग्रहात सामान्य ट्रिम तपशीलांचा त्रास टाळता येतो आणि अधिक सुसंगत ब्रँड छायाचित्र प्रस्तुत करता येते.
-
डेनिम बटनांसाठी सानुकूलित आकार, रंग आणि टॅक संरचना
सानुकूल जीन्स बटण कारखाना म्हणून, जिनयी आपल्या कपड्याच्या रचनेनुसार, लोगो कलाकृतीनुसार, आकाराच्या आवश्यकतेनुसार आणि रंगाच्या दिशेनुसार बटणे विकसित करते. सामान्य १७ मिमी आणि २० मिमी डेनिम बटणांचे विविध कॅप आकार, कॅप उंची, उभे लोगो, खोलवलेले नमुने, कोरलेल्या तपशीलां, किनारा शैली आणि पृष्ठभागाच्या वस्त्रांनुसार सानुकूलीकरण करता येते, तर इतर आकारांची निर्मितीही आपल्या नमुन्यानुसार किंवा डिझाइन आवश्यकतेनुसार करता येते. प्लेटिंग रंग आणि पृष्ठभागाचा प्रभाव धुतलेल्या डेनिम, विंटेज जीन्स, जॅकेट्स, कामगार वस्त्रे किंवा खाजगी-लेबल संग्रहांशी जुळविण्यासाठी समायोजित करता येतो, ज्यामध्ये वयोवृद्ध धातूचे प्रभाव, घिसोडलेले सिल्व्हर टोन, गडद गनमेटल शैली आणि इतर सानुकूलित परिपूर्णता समाविष्ट आहेत. डेनिमची जाडी आणि बटणाची स्थिती यावर अवलंबून, आपण योग्य टॅक लांबी, प्लॅस्टिक-कोर रचना, स्विंग-हेड रचना किंवा मानक टॅक रचना निवडू शकता, ज्यामुळे स्थापना कार्यक्षमता सुधारता येते आणि अंतिम कपड्याचा तपशील सुसंगत राहतो.
-
ढिले बटणे, धुण्याच्या समस्या आणि घनतेची असंगतता कमी करण्यासाठी बनवले गेले
बल्क डेनिम वेअरच्या उत्पादनात, बटणाची समस्या लवकरच वस्त्राची समस्या बनू शकते. ढिले बसणे, चुकीची टॅक लांबी, कमकुवत रिव्हेटिंग, समाप्तीनंतर अस्पष्ट लोगो तपशील किंवा अस्थिर पृष्ठभागाचा रंग यामुळे पुन्हा काम करावे लागू शकते, डिलिव्हरी उशीर होऊ शकते किंवा गुणवत्तेसंदर्भात तक्रारी येऊ शकतात. आपल्या उत्पादन प्रक्रियेला अधिक सुरळीत करण्यासाठी, शिपमेंटपूर्वी टॅक मॅचिंग, रिव्हेटिंग दाब, कॅपची ताकद, लोगोची स्पष्टता, कंट्रा-रस्ट कामगिरी, धुण्याची प्रतिरोधक्षमता आणि बल्क रंगाची एकसारखेपणा यासारख्या महत्त्वाच्या तपशीलांची तपासणी केली जाते. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कलाकृतीचे आढावे, साच्याचा विकास, स्टॅम्पिंग, पृष्ठभागावरील समाप्ती, टॅक मॅचिंग, इंस्टॉलेशन चाचणी आणि अंतिम तपासणी समाविष्ट असू शकते. सामान्यत: डिझाइनची पुष्टी १–२ कामकाजाच्या दिवसांत, साच्यासाठी ३–५ कामकाजाचे दिवस, नमुन्यांसाठी ५–७ कामकाजाचे दिवस आणि मंजुरीनंतर बल्क उत्पादनासाठी १०–१८ कामकाजाचे दिवस लागतात.
