
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីធូប៉េ ប្រភេទថ្លាប់ ដែលត្រូវបានរៀបចំដោយ
អ្នកផលិតប៉ាក់ប៉ែកស្ទេន និងក្រាប់ដាក់កាបូប សម្រាប់ធូប៉េប្រភេទប្រាក់កាក់
-

ប៉ាក់ប៉ែកស្ទេន និងក្រាប់ដាក់កាបូប សម្រាប់ធូប៉េ ដែលមានការសម្របសម្រួលគ្នាសម្រាប់ប្រគុះប្រគុនទាំងមូល
លើធូប៉េ កានឌូរ៉ា ឌីស្ឌាសាដា ឬជុបប៉ា ប៉ាក់ប៉ែកនៅលើផ្ទៃខាងមុខ ប៉ាក់ប៉ែកនៅលើកំពូលស្បែក និងក្រាប់ដាក់កាបូបនៅលើដើមទ្រូវ គឺជាលម្អិតតូចៗដែលបង្កើតបាននូវរូបរាងសរុបនៃសម្លៀកប៉ះ។ ការប្រើប៉ាក់ប៉ែកស្ទេន និងក្រាប់ដាក់កាបូបដែលសម្របសម្រួលគ្នាបាន ជួយបង្កើតបាននូវរូបរាងដែលស្អាតជាង ស្មើគ្នាជាង និងមានគុណភាពខ្ពស់ជាង ពីផ្ទៃខាងមុខ ដល់កំពូលស្បែក និងកាបូបដើមទ្រូវ។ សម្រាប់ម៉ាកសម្លៀកប៉ះ អ្នកចែកចាយ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្លៀកប៉ះសម្រាប់ប៉ាក់ប៉ែក ការប្រើប្រាស់សំណុំគ្រឿងបន្លាស់ដែលសម្របសម្រួលគ្នាអាចធ្វើឱ្យការបង្ហាញសម្លៀកប៉ះប្រភេទប្រពៃណី កាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ការលក់រាយ ការផលិតសម្លៀកប៉ះដែលមានម៉ាកផ្ទាល់ ឬការផលិតសម្លៀកប៉ះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាក្រុម ខណៈដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមិនសមស្របគ្នា ការទិញគ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើនដង និងការធ្វើគំរូដែលមិនចាំបាច់
-

រាង ទំហំ ពណ៌សំបក និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាប់ដាក់កាបូបដែលអាចប្ដូរបាន
ការរចនារបស់អ្នកអាចចាប់ផ្តើមពីគំរូឡ៉ូហ្គោ គំរូផលិតផល ទីតាំងនៅលើសំលៀកប៉ាក់ ឬតម្រូវការទំហំ។ ជាម្រាស់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ធៅបេ យើង Jinyi ផលិតគ្រឿងបន្លាស់តាមការប្រកាសរបស់អ្នក ដោយកំណត់ទម្រង់ ទំហំ ពណ៌សំបក ផ្ទៃខាងក្រៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាប។ ជម្រើសទូទៅរួមមាន ប៉ុមប៉ះរាងជារង្វង់ ឬចតុកោណ ទំហំ១២មម ប៉ុមប៉ះរាងជាប៉ោង ឬអ៊ូវ៉ាល៍ ទំហំ១៧មម ក្រាបប៉ុមប៉ះរាងផ្ទាល់ ទំហំ២២មម ក្រាបរាងអេល ទំហំ២០មម និងក្រាបរាងវ៉ី សម្រាប់ការពារក្រៅក្រាប។ ការចាក់ឡ៉ូហ្គោ គំរូរាងធរណីមាត្យ ការបំពេរពណ៌អេណេម ផ្ទៃមានអត្ថន័យ និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រោយប៉ះតាមការប្រកាស អាចផលិតជាមួយសំបកមាស សំបកបាក់ សំបកមាសក្រហម សំបកប៉ោង សំបកស្ពាន់ប្រាក់ចាស់ សំបកនីកែលខ្មៅ សំបកម៉ាតេ ឬសំបកប៉ុលីស។ សារធាតុដែលប្រើរួមមាន សារធាតុសង្កាត់សំងោរ សារធាតុស្ពាន់ ស្ថេលស្សេល និងដែក ដែលជ្រើសរើសតាមទម្ងន់ ថវិកា ផលប៉ះពាល់នៃផ្ទៃខាងក្រៅ និងភាពធន់ទ្រាំ។
-

អារម្មណ៍ប៉ះដែលមានស្ថេរភាព ប្រើប្រាស់សុវត្ថិភាពលើសំលៀកប៉ាក់ និងការដឹកជញ្ជូនចំនួនច្រើនដែលគ្រប់គ្រងបាន
គ្រឿងបន្លាស់សម្លៀកប៉ែត ដែលប្រើលើក្រណាត់ពណ៌ស ពណ៌ស្រាល ពណ៌ងងឹត ឬក្រណាត់ប្រភេទប្រណីត ត្រូវការគែមរាបស ផ្ទៃស្អាត និងការប៉ាក់ដែលមានស្ថេរភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឆ្កាយ ការប្រឡាក់ និងការខូចបាក់នៃផ្ទៃ។ មុនពេលដឹកជញ្ជូនចំនួនច្រើន គេពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នលើចំណុចសំខាន់ៗ ដូចជា ការសម្របគ្នានៃក្រាប់ អារម្មណ៍ពេលចុច ការត្រឡប់មកវិញនៃក្រាប់ សមត្ថភាពប្រឆាំងអុកស៊ីត ភាពស្មើគ្នានៃពណ៌ និងការសម្របគ្នាដោយភ្នែករវាងប៉ុម និងក្រាប់។ ដំណាំផលិតកម្មអាចរួមមានការពិនិត្យគំនូរ ការបង្កើតគ្រាប់ ការកាត់ ឬការចាក់ ការប៉ោង ការប៉ាក់ ការបំពេរថ្នាំ ការដាក់ប៉ុម ការបង្កើតក្រាប់ ការសាកល្បងប៉ុម និងការពិនិត្យចុងក្រាយ។ ការបញ្ជាក់រចនាប័ទ្មធម្មតាត្រូវការ១–២ ថ្ងៃធ្វើការ គ្រាប់ត្រូវការ៣–៥ ថ្ងៃធ្វើការ គំរូត្រូវការ៥–៧ ថ្ងៃធ្វើការ ហើយការផលិតចំនួនច្រើនធម្មតាត្រូវការ១០–១៨ ថ្ងៃធ្វើការ បន្ទាប់ពីទទួលយក។








