EN
કોર્ડ સ્ટોપર
નિર્માણકર્તા
કસ્ટમ કોર્ડ લૉક અને કોર્ડ એન્ડ સોલ્યુશન્સ
એપેરલ, બેગ્સ અને આઉટડોર ગિયર માટે
-
એપેરલ, બેગ્સ અને આઉટડોર ગિયર માટે કસ્ટમ કોર્ડ સ્ટોપર્સ
ડ્રૉસ્ટ્રિંગ્સ એવી ટ્રિમ ડિટેલ્સ છે જેને વપરાશકર્તાઓ વારંવાર હેન્ડલ કરે છે, તેથી કોર્ડ સ્ટોપરને સ્મૂથ ફીલ આપવો જોઈએ, સુરક્ષિત રીતે હોલ્ડ કરવો જોઈએ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પર સારો લુક આપવો જોઈએ. હૂડીઝ, જેકેટના હૂડ, સ્પોર્ટ્સવેઅર, બેકપેક્સ, હેટ્સ, ડ્રૉસ્ટ્રિંગ બેગ્સ, ટ્રાવેલ પાઉચેસ અને આઉટડોર એક્સેસરીઝ પર તે ફિટ, ક્લોઝર અને દૈનિક એડજસ્ટમેન્ટને કન્ટ્રોલ કરવામાં મદદ કરે છે. ગાર્મેન્ટ બ્રાન્ડ્સ, બેગ ફેક્ટરીઝ અને આઉટડોર ગિયર સપ્લાયર્સ માટે, સારી રીતે મેચ કરેલો કોર્ડ સ્ટોપર સ્લિપિંગ ઘટાડી શકે છે, હેન્ડલિંગ કોમ્ફર્ટ સુધારી શકે છે અને ડ્રૉસ્ટ્રિંગ એરિયાને વધુ સ્લીક અને વધુ કમ્પ્લીટ લુક આપી શકે છે. જ્યારે સ્ટોપરનો શેપ, કોર્ડ હોલની સ્ટ્રક્ચર, બટનની ફીલ, કોર્ડ એન્ડનો સ્ટાઇલ અને સરફેસ અપીરિયન્સ તમારા પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન સાથે મેચ કરેલા હોય, ત્યારે આ નાનો એક્સેસરી તમારા ફિનિશ્ડ આઇટમને વધુ રિલાયેબલ, ઓર્ગેનાઇઝ્ડ અને માર્કેટ માટે રડી લાગે છે.
-
કોર્ડ લૉક સ્ટ્રક્ચર્સ, હોલ સાઇઝેસ અને ફિનિશ ઓપ્શન્સ
તમારો કોર્ડનો વ્યાસ, બ્રેડની ટેક્સચર, નરમાશ, જાડાઈની ટોલરન્સ અને ખેંચવાની દિશા બધા જ કોર્ડ લૉકના વિકાસને પ્રભાવિત કરે છે. કસ્ટમ કોર્ડ સ્ટોપર ફેક્ટરી તરીકે, જિન્યિ એકલ-છિદ્ર કોર્ડ સ્ટોપર્સ, ડબલ-છિદ્ર કોર્ડ લૉક્સ, સ્પ્રિંગ કોર્ડ લૉક્સ, બેરલ કોર્ડ લૉક્સ, પ્લાસ્ટિક કોર્ડ સ્ટોપર્સ, મેટલ કોર્ડ લૉક્સ, એલોય કોર્ડ લૉક્સ અને વિવિધ એપેરલ, બેગ અને આઉટડોર પ્રોડક્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે મેળ બેઠેલા કોર્ડ એન્ડ્સ ઉત્પાદન કરી શકે છે. કસ્ટમ વિગતોમાં છિદ્રનો વ્યાસ, બૉડીનું કદ, બટનની ઊંચાઈ, પ્રેસિંગ વિસ્તાર, સ્પ્રિંગ ફોર્સ, કોર્ડ પાસિંગની દિશા, લોગોનું સ્થાન, સામગ્રી અને સપાટીનું ફિનિશ સમાવેશ થઈ શકે છે. મેટ બ્લેક, વ્હાઇટ, ટ્રાન્સપેરન્ટ, સિલ્વર, ગોલ્ડ, ગનમેટલ, બ્લેક નિકલ, પેઇન્ટેડ રંગો અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઇફેક્ટ્સ તમારા ફેબ્રિક, કોર્ડના રંગ અને પ્રોડક્ટની શૈલી અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, જેથી અનિશ્ચિત સેમ્પલિંગને ટાળી શકાય અને વધુ હેતુપૂર્ણ એક્સેસરી સોલ્યુશન બનાવી શકાય.
-
પ્રેસિંગનો અનુભવ, ગ્રિપની સ્થિરતા અને બલ્ક ક્વોલિટી કન્ટ્રોલ
કોર્ડ સ્ટોપરની સમસ્યાઓ ઘણી વાર દૈનિક ઉપયોગ દ્વારા ધ્યાનમાં આવે છે: કોર્ડ ટાઇટનિંગ પછી સરકે છે, બટનને ખૂબ જ કઠિન લાગે છે, સ્પ્રિંગનો રીબાઉન્ડ નબળો બને છે, અથવા બેચના વિવિધ ટુકડાઓમાં ફિનિશ અસંગત લાગે છે. આ જોખમોને ઘટાડવા માટે, બેચ ઉત્પાદન શરૂ કરતાં પહેલાં દરેક પ્રોજેક્ટની હોલના કદની ચોકસી, સ્પ્રિંગના દબાણ, બટનની મૂવમેન્ટ, રીબાઉન્ડની સ્થિરતા, ગ્રીપની શક્તિ, કિનારની મૃદુતા, ફિનિશની સ્થિરતા, રંગની સંગતતા અને કોર્ડની સંગતતાની તપાસ કરવામાં આવે છે. આ નિયંત્રણો મંજૂર કરેલા કોર્ડ લૉક્સને સ્થિર, સ્થાપિત કરવામાં સરળ અને કપડાં, બેગ્સ અને આઉટડોર ઉત્પાદનોમાં વધુ સંગત બનાવવામાં મદદરૂપ થાય છે. માનક નમૂનાઓ સામાન્ય રીતે લગભગ ૩–૫ કામકાજના દિવસો લે છે; નવા મોલ્ડ અથવા વિશેષ ફિનિશવાળા નમૂનાઓ સામાન્ય રીતે લગભગ ૫–૭ કામકાજના દિવસો લે છે; બેચ ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે મંજૂરી પછી ૭–૧૫ કામકાજના દિવસોમાં પૂર્ણ થાય છે.
