કસ્ટમ જીન્સ
બટન ઉત્પાદક
વિન્ટેજ કેરેક્ટરને લાવો અને
ડેનિમ વેર માટે બ્રાન્ડ પહેચાણ
-

ડેનિમ ડિઝાઇનને પૂર્ણ કરતા કસ્ટમ જીન્સ બટન્સ
ડેનિમ ઉત્પાદનો માટે, બટન્સ હંમેશા પ્રથમ દૃષ્ટિએ ધ્યાન આકર્ષિત કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ તેઓ કાપડ, વોશ ઇફેક્ટ અને સંપૂર્ણ વસ્ત્ર શૈલી સાથે સુસંગત લાગવા જોઈએ. જ્યારે કમરબાંધ, પ્લેકેટ, પોકેટ અથવા બેગનું બંધન સારી રીતે મેળ ખાતા ધાતુના બટનનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે પૂર્ણ ઉત્પાદન વધુ સંપૂર્ણ અને વ્યાવસાયિક રીતે વિકસિત લાગે છે. કસ્ટમ જીન્સ બટન્સનો ઉપયોગ જીન્સ, ડેનિમ જેકેટ્સ, વર્કવેર, કાર્ગો પેન્ટ્સ, ઓવરઑલ્સ, ડેનિમ સ્કર્ટ્સ અને ડેનિમ બેગ્સ પર કરવામાં આવે છે, જે ડેનિમ બ્રાન્ડ્સ, જીન્સવેર ઉત્પાદકો, વસ્ત્ર ફેક્ટરીઓ અને સોર્સિંગ ટીમ્સને વ્યવહારુ ફાસ્ટનિંગને સૂક્ષ્મ બ્રાન્ડ પહેચાણ સાથે જોડવામાં મદદ કરે છે. યોગ્ય કેપ આકાર, લોગો એમ્બોસિંગ, ટેક સ્ટ્રક્ચર અને વિન્ટેજ ટેક્સ્ચર સાથે, તમારો ડેનિમ સંગ્રહ સામાન્ય ટ્રિમ વિગતોથી બચી શકે છે અને વધુ સુસંગત બ્રાન્ડ ઇમેજ પ્રસ્તુત કરી શકે છે.
-

કસ્ટમ કદ, રંગ અને ટેક સ્ટ્રક્ચર્સ ફોર ડેનિમ બટન્સ
કસ્ટમ જીન્સ બટન ફેક્ટરી તરીકે, જિન્યી તમારી ગારમેન્ટની સ્ટ્રક્ચર, લોગો આર્ટવર્ક, કદની જરૂરિયાત અને રંગની દિશા મુજબ બટન્સનું વિકાસ કરે છે. સામાન્ય 17 મિમી અને 20 મિમી ડેનિમ બટન્સને વિવિધ કેપ આકારો, કેપ ઊંચાઈઓ, ઉભા લોગોસ, ખોદકામની પેટર્ન્સ, ઘડિયાળની વિસ્તારિત વિસ્તારો, રિમ શૈલીઓ અને સપાટીની ટેક્સ્ચર્સ સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જ્યારે અન્ય કદો પણ તમારા નમૂના અથવા ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો મુજબ વિકસાવી શકાય છે. પ્લેટિંગ રંગ અને સપાટીનો અસર ધોયેલા ડેનિમ, વિન્ટેજ જીન્સ, જેકેટ્સ, વર્કવેર અથવા પ્રાઇવેટ-લેબલ કલેક્શન્સ સાથે મેચ કરવા માટે સમાયોજિત કરી શકાય છે, જેમાં એજ્ડ મેટલ અસરો, વોર્ન સિલ્વર ટોન્સ, ડાર્ક ગનમેટલ શૈલીઓ અને અન્ય કસ્ટમાઇઝ ફિનિશેસ સામેલ છે. ડેનિમની જાડાઈ અને બટનની સ્થિતિ પર આધારિત રહીને, તમે યોગ્ય ટેક લંબાઈ, પ્લાસ્ટિક-કોર સ્ટ્રક્ચર, સ્વિંગ-હેડ સ્ટ્રક્ચર અથવા સ્ટેન્ડર્ડ ટેક સ્ટ્રક્ચર સાથે મેચ કરી શકો છો જેથી સ્થાપન પ્રદર્શન સુધારી શકાય અને અંતિમ ગારમેન્ટનો વિગતવાર ભાગ સુસંગત રહે.
-

ઢીલા બટનો, ધોવાની સમસ્યાઓ અને બલ્ક અસંગતતાને ઘટાડવા માટે બનાવેલ
બલ્ક ડેનિમ વેર ઉત્પાદનમાં, બટનની સમસ્યા ઝડપથી પોશાકની સમસ્યા બની શકે છે. ઢીલા ફિટિંગ, ખોટી ટેક લંબાઈ, નબળું રિવેટિંગ, સમાપ્તિ પછી અસ્પષ્ટ લોગો વિસ્તારો અથવા અસ્થિર સપાટીનો રંગ રિવર્ક, વિલંબિત ડિલિવરી અથવા ગુણવત્તાની દાવાઓનું કારણ બની શકે છે. તમારા ઉત્પાદનને વધુ સરળતાથી ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે, શિપમેન્ટ પહેલાં ટેક મેચિંગ, રિવેટિંગ દબાણ, કેપની મજબૂતી, લોગોની સ્પષ્ટતા, જંતુરોધી કામગીરી, ધોવાની પ્રતિરોધકતા અને બલ્ક રંગની સંગતતા જેવી મુખ્ય વિગતોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આર્ટવર્કનું સમીક્ષા, મોલ્ડ વિકાસ, સ્ટેમ્પિંગ, સપાટીનું સમાપ્તિકરણ, ટેક મેચિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન ટેસ્ટિંગ અને અંતિમ નિરીક્ષણ સમાવિષ્ટ હોઈ શકે છે. સામાન્ય સમય ડિઝાઇન પુષ્ટિ માટે ૧–૨ કાર્યદિવસ, મોલ્ડ માટે ૩–૫ કાર્યદિવસ, નમૂના માટે ૫–૭ કાર્યદિવસ અને મંજૂરી પછી બલ્ક ઉત્પાદન માટે ૧૦–૧૮ કાર્યદિવસ હોય છે.




